電磁礦石粉碎機 上海廠直銷  概述      
傳統的制樣粉碎機（如盤式研磨機，偏心振動粉碎機等）是由電機驅動的，傳動部件多，結構復雜，工作可靠性差，而且體積大，樣式笨重，噪音大，粉塵多，需要專門的制樣室安裝。制備樣品很不方便。而電磁制樣粉碎機是利用電磁振動原理，直接驅動管高速擊打粉碎物料（3000次/分鐘），具有效率高、體積小、重量輕、無噪聲、無粉塵等優點，是一種新型高效的制樣工具，可替代各式制樣粉碎機（及各類研缽）快速制備分析樣品，廣泛適用于礦山、建材、水泥、冶金、化工煤炭、糧食等多種行業的實驗室。
電磁礦石粉碎機 上海廠直銷  特點
□利用電磁吸力原理，驅動料管迅速將物料打碎成細微狀態的新型制樣粉碎機。
□沒有傳動部件，具有體積小，重量輕，使用壽命長，特別適用于制樣量少的用戶。
□粉碎速度快，全封閉，杜絕粉塵飛揚的缺點，是圓盤、偏心轉動粉碎機的更新換代產品
□適用于煤炭、礦山、水泥、電力、化工、進出口商品檢驗部門，快速粉碎各種試樣。

DF-4電磁礦石粉碎機注意事項

□電壓應符合要求，電壓過低會使繼電器吸合不好，且燒壞，應立即關閉電源。長期低于210伏時。可向本廠另購調壓器。
□地線一定良好。
□試樣水分過大應先烘干后再入磨。
□料杯清理：如果按品種規定專用料杯，就可不必清理或進行簡單清理即可，用戶可根據需要增購料杯。
□本機料杯一般不用水沖洗，若用清水沖洗，沖洗后應立即放入烘箱烘干，以免生銹。
□有些用戶習慣于用試樣過磨的方法清理料杯料管，即將要磨的試樣先取出一部分磨一下倒掉，再正式取樣入磨。或先用石英砂或礦渣預磨，以清理粉碎裝置，這些方法在特別嚴格的測試場合也許是必要的，但預磨的物料也不能太多太少，且用10秒至30秒的時間就足夠了。
 電磁礦石粉碎機被廣泛適用于礦山、建材、水泥、冶金、化工、煤炭糧食等多種行業的實驗室。尤其對于火力發電廠飛灰樣品的制備最佳，那么它被如此的廣泛應用，今天雷韻儀器的小編就帶大家聊聊，好了不多說了，大家請看下文。

電磁礦石粉碎機概述:

傳統的制樣粉碎機（如盤式研磨機，偏心振動粉碎機等）是由電機驅動的，傳動部件多，結構復雜，工作可靠性差，而且體積大，樣式笨重，噪音大，粉塵多，需要專門的制樣室安裝。制備樣品很不方便。而電磁制樣粉碎機是利用電磁振動原理，直接驅動管高速擊打粉碎物料（3000次/分鐘），具有效率高、體積小、重量輕、無噪聲、無粉塵等優點，是一種新型高效的制樣工具，可替代各式制樣粉碎機（及各類研缽）快速制備分析樣品，廣泛適用于礦山、建材、水泥、冶金、化工煤炭、糧食等多種行業的實驗室。

電磁礦石粉碎機各項技術數據：

1、電源電壓：220伏±10伏，電流6A。
2、進料粒度≤15mm，出料粒度～200目，不過篩就可以進行化學分析。
3、每次磨樣數量分為通用型和特殊型，通用型根據國家標準50克左右的規定，實際可裝樣40至80克左右，60g左右最佳，DF-4型是通用型。特殊規格可根據用戶需要特殊加工，目前生產的小規格主要是DF-3型。每次試樣0～20g。
4、粉碎時間：0～5分鐘可調，一般不要超過2分鐘。
5、重量18公斤，體積20x25x25厘米（DF-3型，重量7公斤，體積18x18x16cm）。
6、料杯數量可按粉碎的試樣品種配備，專樣專用，磨過試樣后料杯不須清理。
 電磁礦石粉碎機故障分析處理：

電磁礦石粉碎機有關問題回答：

1、電磁制樣粉碎機有哪些優點？

答：電磁制樣粉碎機與圓盤粉碎機、偏心振動粉碎機相比，具體體積少，重量輕，噪聲低，操作方便的優點 ，不需要專門的粉碎室，可以任意放置在普通工作臺上，由于沒有電動機，沒有傳動部件，所以不容易損壞，該機料管在料杯中每分鐘上、下撞擊試樣3000次，粉碎速度快，工作可按試樣品種配備料杯。做到專壞專用，料杯就不需清理干凈了。

2、電磁制樣粉碎機實際三保有哪些措施？

答：機器出廠前都經過嚴格的檢驗測試，根據每臺機器的編號，將檢測數據歸入檔案備查，萬一用戶在保修期內發現產品質量問題，可用快件寄到生產或經銷單位，在短時間內即會將新機器寄到用戶，郵寄費及其它一切費用全部有生產廠負責，三保期后，也將同樣為用戶服務，只收取材料務郵費。

3、經電磁制樣粉碎機粉碎過的試樣為什么不要過篩就可直接進行化學分析？

答：經電磁制樣粉碎機粉碎過的試樣細度，與常用的偏心振動式制樣粉碎機基本一致，即4900孔篩上物在0.5～3%左右，經生產廠大量實驗數據對照，對化學分析結果沒有影響。

4、怎樣操作才能不把手搞臟？

答：只要按本水明中操作過程第6～10條進行，就能做到既清理了樣品，又不會把手搞臟的目的，

5、樣品為什么不能太多，也不能太少？

答：樣品太多了 ，料層太厚，有些大粒句不能粉碎，而且常常會把料管卡死，樣品太少了，料管料杯會磨損，而且樣品之前互相摩擦粉碎的作用減少，所以細度反而達不到要求。

6、主機、料杯、料管發熱怎么辦？

答：由于機器高速振動和其它因素，樣品磨多了，會引起發熱，可以帶上手套拿料杯，用坩堝鉗夾住料管。

7、放料杯的機芯內落入了灰塵或其它臟物怎么辦？

答：可用鑷子夾住瀑布擦凈。

1.1電磁礦石粉碎機工作原理

電磁礦石粉碎機是利用電磁吸力的原理，驅動料管迅速沿容器壁將物料碾壓粉碎至細微狀態的一種裝置，如圖1所示。該粉碎機工作時，首先將粉碎管放入容器(9)內，再將需粉碎的顆粒式試樣倒入至粉碎管中，蓋上容器蓋(4),放下壓桿(1)后，用扳手擰緊螺母(20),使容器蓋(4)牢固地壓緊容器(9)不使松動，合上箱蓋。

打開電源開關，定時器旋至設定時間，機器開始工作。由于兩只螺管線圈(12)、(15)交替通電，產生電磁吸力，其作用在粉碎管(8)上，使粉碎管(8)環容器壁運動，從而將試樣粉碎。機器工作至設定時間后停止工作，關閉電源，打開盒蓋，旋松螺母(20),翻轉壓桿(1),打開容器蓋(4),帶上手套將容器(9)取出，倒出粉碎后的試樣。

 1.2 T³6?粉磨試驗

T??是將水泥粉磨至360m²/kg所需要的時間(min),t為試驗過程中粉磨時間(min)。試驗采用電磁式礦石粉碎機，進料粒度≤15mm。首先，將各類原材料按照生產實際配比混勻后全部通過5mm篩，篩除粗顆粒，獲得篩下物料1kg;然后，按照四分法，取混合后的原料質量30g,

入電磁式礦石粉碎機進行粉磨，依次分別粉磨0.5min、1min、1.5min、2min、2.5min、3min,每到時間取出15g料粉。最后，使用激光粒度儀測定每個時間段物料對應的比表面積，作比表面積—粉磨時間關系曲線，再由工業生產實際比表面積推導試驗粉磨時間，作試驗粉磨時間-工業生產電耗關系曲線。

02、試驗結果與分析

2.1水泥比表面積和水泥立磨粉磨電耗的相關性

在水泥生產控制中，通常采用設定比表面積值和45μm細度來控制水泥產品質量。為了有效分析水泥立磨系統的粉磨效率與產品整體細度的關系，以公司主導品種P·O42.5及P·C42.5水泥為分析對象，讀取智能生產運維平臺上實時生產比表面積及其對應的電耗數據，采用不同函數組合分析相關性(圖3),選取置信度最高的擬合方式。

分析圖3可知，P·O42.5水泥比表面積與水泥立磨粉磨電耗呈6.112次方的負相關性，擬合公式置信度為0.7023.見圖3(a),P·C42.5水泥比表面積與水泥立磨電耗呈1.136次方的負相關性，擬合公式置信度為0.531.見圖3(b)。

由上述試驗數據可知，水泥比表面積與水泥立磨粉磨電耗呈6.112~6.789次方的負相關性，在此以水泥比表面積360cm²/g為基準，采用圖3(a/b)的公式計算粉磨電耗，分別得到結果為：29.82kWh/t、25.08kWh/t,但實際電耗分別為26.4kWh/t、27.7kWh/t,實際與計算對比相差較大，所以單一從冪數關系和比表面積來推斷立磨相關電耗時，其結果具有指向性，但準確度不高，不能簡單地取比表面積的平均值計算其對應的粉磨系統電耗。

2.2 T6φ和水泥立磨粉磨電耗的相關性

由電磁礦石粉碎機粉磨試驗發現：當水泥比表面積在200~600m²/kg時，電磁礦石粉碎機粉磨時間與水泥比表面積具有很好的線性相關性，通過增長粉磨時間，水泥的比表面積也隨之增大，故此可利用粉磨時間的長短來表征比表面積。采用電磁礦石粉碎機，進行不同時間粉磨，獲得不同比表面積的水泥，數據匯總情況如圖4所示。

水泥立磨粉磨不同的比表面積對應不同的實際電耗，電磁礦石粉碎機粉磨不同的比表面積也對應不同的粉磨時間，那么試驗粉磨時間t與立磨電耗是否存在一定的對應關系?對此，以電磁礦石粉碎機粉磨時間為X,水泥立磨系統電耗為W,進行相關性分析，結果見圖5.以P·O42.5水泥為例，將其粉磨時間與立磨電耗對應作圖，兩者之間有明顯的對應關系：公式擬合置信度為0.9558.從粉磨機原理上來看，粉磨過程是將電能轉化為機械能，再轉化為粉體表面能的過程，隨著細度的增加消耗的能量也隨之增加，電磁礦石粉碎機與水泥立磨都是通過磨輥對物料進行碾壓粉磨，區別為磨輥大小及轉速參數不同，因而在工藝上的能源利用呈現為相似性，粉磨時間t在一定程度上間接表征了輸入能耗的多少，水泥立磨系統電耗則直接表征了生產過程能耗的多少，由圖5可以得出電磁礦石粉碎機粉磨時間t與立磨電耗之間存在明顯的對應關系，從擬合情況來看，可以通過電磁礦石粉碎機粉磨時間t來計算水泥立磨電耗：

W=-0.6684X²+3.9245X+16.828

式中：W——水泥立磨系統電耗，kWh/t;

X——對應比表面積下的粉磨時間t,min。

對不同品種水泥進行電磁礦石粉碎機粉磨實驗，經由激光粒度儀獲得不同比表面積下的粉磨時間t,然后再根據上述公式計算水泥立磨粉磨電耗。以隨機某月P·O42.5水泥為例，利用電磁礦石粉碎機進行T?6o實驗，得到實驗數據如表1所示。

根據表1數據，進行線性擬合，公式置信度0.9897.如圖6所示。

根據圖6中的擬合公式，計算P·042.5水泥在330~370m²/kg的粉磨時間t,并根據公式進一步計算對應比表面積下的水泥立磨電耗，如圖6所示。由圖6知，與實際電耗基本吻合，數據擬合度為0.919>0.9.說明計算誤差較小。所以在此見證上述公式適用性較強，利用電磁礦石粉碎機進行模擬水泥立磨的電耗相關性較高。

 水泥立磨生產和設計選型時，K和W是決定粉磨電耗的直接參數，并且引入計算的W必須建立在準確的易磨性試驗基礎之上，傳統易磨性實驗原料需要5kg左右，而利用電磁礦石粉碎機進行T?實驗，實驗原料僅需要1kg,電磁礦石粉碎機利用電磁吸力驅動料管迅速將物料碾壓成細微狀態，可避免帶負電荷的物料細粉沾染在料管表面，可降低實驗誤差，且電磁礦石粉碎機具體體積小，重量輕，操作方便，噪聲低，使用壽命長，粉碎速度快，全封閉，沒有粉塵飛揚的特點。

03、結論

(1)不同品種的水泥，立磨系統粉磨電耗與水泥的比表面積呈1.126~6.112次方負相關性，但公式擬合計算置信度均<0.9.故此不能用比表面積計算立磨電耗;

(2)根據我公司物料，T?o粉磨時間與水泥立磨系統粉磨電耗的相關性：

W=-0.6684X²+3.9245X+16.828

W代表水泥立磨系統電耗，kWh/t;X為對應比表面積下的粉磨時間t/min。

(3)采用T?0試驗來計算水泥立磨系統粉磨電耗，是一種操作簡便、適用性較強的試驗方法，針對不同物料應進行試驗，建立相適應的電耗關系。