一、雙端面磨石機(jī)，雙端面磨平機(jī)-*概述

雙端面磨石機(jī),是各類(lèi)巖礦石,混凝土等非金屬固體進(jìn)行力學(xué)測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)樣本制作的*主要設(shè)備。該機(jī)與本廠(chǎng)生產(chǎn)的取芯機(jī)、切石機(jī)配套工作,即可為您加工出您所需要的高精度的立方體或圓柱體測(cè)試樣本。適用于大專(zhuān)院校 水利水電、地質(zhì)礦產(chǎn)、交通、建筑等部門(mén)。該機(jī)由機(jī)座工作臺(tái)、磨削動(dòng)力頭、變速傳動(dòng)系統(tǒng)、電控裝置等部分組成。整機(jī)操作方便,自動(dòng)進(jìn)給性能穩(wěn)定

二、雙端面磨石機(jī)，雙端面磨平機(jī)-*技術(shù)參數(shù)

   1、工作臺(tái)電機(jī)功率:0.55KW    轉(zhuǎn)速1500rpm

   2、磨削動(dòng)力頭功率： 1.1K2臺(tái)    轉(zhuǎn)速2750rpm

   3、磨輪直徑: φ200mm

   4、可磨樣本規(guī)定:  (正常出廠(chǎng)配置磨50- 100mm的実具)

     a:方塊:50x50x50~150x150x150rnm

     b:圓柱: φ50-φ150mm

   5、標(biāo)本精度:

     a:平面度:50mm范圍內(nèi)公差±0.10mm

     b:光潔度:(按機(jī)械加工組撞度標(biāo)準(zhǔn))Ra3.2

   6.自動(dòng)磨削進(jìn)給量: 0.08~0.l6mm可調(diào)

   7、冷卻裝量: 自來(lái)水冷卻

三、工作原理

   1、機(jī)械部分

工作臺(tái)的往復(fù)由電機(jī)帶動(dòng)變速箱,輸出慢速來(lái)帶動(dòng)絲桿工作,作順逆旋轉(zhuǎn),絲紅螺母固定在工作臺(tái)下面,從而帶動(dòng)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

本機(jī)磨頭是金剛石磨輪. 直接安裝在兩臺(tái)電機(jī)主軸上, 分別由兩個(gè)橫向工作臺(tái)帶動(dòng)前進(jìn)或后退.既可以自動(dòng),又可以手動(dòng)。自動(dòng)時(shí)將手柄向里推.并卡住手柄。工作臺(tái)前進(jìn)時(shí)撞擊棘手,棘爪推動(dòng)棘輪作間隙運(yùn)動(dòng), 棘輪通過(guò)離合器帶動(dòng)絲杜旋轉(zhuǎn),從而使磨頭前進(jìn).手動(dòng)時(shí).將手柄拉出并卡住手柄即可。絲杠每一轉(zhuǎn)為3mm。

工作臺(tái)上的標(biāo)本夾具和，兩磨輪在本設(shè)備出廠(chǎng)之前,經(jīng)過(guò)精心調(diào)減.確保磨出的標(biāo)本的垂直度與平行度.每次磨削兩個(gè)平行面,六個(gè)面的立方體標(biāo)本,只需經(jīng)過(guò)三次磨削即可,每次要定位準(zhǔn)確.這樣磨出的試樣才能達(dá)到要求。

   2、電器都分

電氣控制見(jiàn)電氣原理圖

本機(jī)控制按鈕分別安裝在兩動(dòng)力頭上面,操作方便。因采用水冷卻,水花飛濺,故本電器控制按鈕開(kāi)關(guān)采用6.3v的安全電壓。由于電源電壓、運(yùn)行電機(jī)電壓為380v,所以本機(jī)必須進(jìn)行可靠地接地,否則會(huì)產(chǎn)生安全事故。電源不能接反, 否則會(huì)損壞機(jī)器。

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四、安裝調(diào)試
 
   機(jī)床安裝使用前,必須以說(shuō)明書(shū)中有關(guān)安裝、調(diào)試、操作等方面的事項(xiàng)詳細(xì)理解。

  1、本機(jī)安裝在澆鑄地基上,地面必須平整堅(jiān)固,國(guó)定好機(jī)腳螺栓, 避免本機(jī)工作振動(dòng) 。

  2.安裝完畢后,應(yīng)清洗機(jī)床各部分防銹料,擦干凈后再在各滑動(dòng)表面及導(dǎo)軌上加注機(jī)械潤(rùn)滑油.然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、磨盤(pán),檢査轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

  3、接通自來(lái)水。

  4,檢査電路及各控制元件、熔斷器、按線(xiàn)頭是否松動(dòng).掉線(xiàn)等,

  5、機(jī)床必須可靠接地,經(jīng)檢査無(wú)誤后方可接通電源

  6、啟動(dòng)電源按鈕,按下磨頭按鈕,并立即按停止按鈕,磨頭的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)按標(biāo)定的箭頭方向旋轉(zhuǎn). 絕不允許反方向旋轉(zhuǎn)

  7、再按工作臺(tái)按鈕.工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)

  8、推動(dòng)磨削動(dòng)力頭下側(cè)面的手動(dòng).自動(dòng)把手,是否靈活 否則要在滑動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油.再推動(dòng)幾下 工作臺(tái)兩側(cè)面的撞擊塊,是用來(lái)調(diào)節(jié)磨輪自動(dòng)進(jìn)給量, 根據(jù)試樣的硬軟程度調(diào)節(jié)進(jìn)給量, 調(diào)節(jié)zui大范圍不允許超過(guò)二格.出廠(chǎng)時(shí),磨頭自動(dòng)進(jìn)給量調(diào)量度為每次一格

  9,打開(kāi)工作臺(tái)夾具上的水開(kāi)關(guān),應(yīng)有冷卻水噴出,流量應(yīng)充足。

五、使用方法
 
    操作步驟

  1、夾持好樣塊,注意兩邊對(duì)稱(chēng). 緊貼夾具。

  2、將兩磨頭退出,使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)試樣撞不著磨輪為止。

  3、裝上防護(hù)罩,開(kāi)啟水源開(kāi)關(guān)。

  4、啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)。

  5.啟動(dòng)磨頭接鈕使磨頭接箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng),絕不允許反轉(zhuǎn)。

  6、按工作臺(tái)按鈕。

  7.手動(dòng)進(jìn)給磨頭,使之磨削,需自動(dòng)時(shí)將手柄推至自動(dòng)位置即可,兩磨頭分別進(jìn)行磨削。磨好后將手柄拉至手動(dòng)位置,再往復(fù)磨幾次,確保標(biāo)本的光潔度。

  8.磨好后退磨頭。

六、注意事項(xiàng)  

  1、每次裝夾標(biāo)本應(yīng)將夾具及樣本表面沖洗干浄, 否則殘留物質(zhì)會(huì)使標(biāo)本磨削精度下降, 每次定位要準(zhǔn)確。

  2.自動(dòng)磨削中的任何時(shí)候都不能隨意手動(dòng)進(jìn)給,否則會(huì)損壞磨輪和設(shè)備  只改成手動(dòng)時(shí)才能手動(dòng)進(jìn)給。

  3、自動(dòng)磨削結(jié)東后,先停工作臺(tái),切勿先停磨頭。

  4.磨削過(guò)程中應(yīng)注意冷卻液流量是否充足,過(guò)少會(huì)加快金剛石磨輪的磨損 。

  5、金剛石磨輪切勿敲擊,否則會(huì)影響使用壽命。新的麼輪在使用前必須先用普通剛玉砂輪開(kāi)口, 磨削才方會(huì)鋒利 。

  6、磨削過(guò)程中如有異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢査。

  7.每次工作時(shí),都要將往復(fù)工作合和磨頭工作導(dǎo)軌部分及其它潤(rùn)滑部分加潤(rùn)滑油 。

  8、*次工作時(shí)要在減速箱加足機(jī)油。由于磨輪是高速旋轉(zhuǎn),工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng).所以工作時(shí)必須注意安全。

  9、金剛石磨輪是易損件,注意不要碰撞,損壞或磨損后要及時(shí)更換。

  1o、經(jīng)常檢査滑塊的潤(rùn)滑及磨損程度,磨損要及時(shí)更換。

  11、裝卸磨輪時(shí)要注意螺母旋向。裝好后一定要旋緊螺母,以防發(fā)生事放

  12  每次開(kāi)機(jī)前一定要檢査磨輪是否碰撞到工作或夾具以及其它部位, 要仔細(xì)檢査無(wú)誤后方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器 。

  13、機(jī)器到兩端換向時(shí),有點(diǎn)料動(dòng)屬正常現(xiàn)象,請(qǐng)放心使用。

  14.每隔一段時(shí)間要校正夾具及磨輪的平行度、垂直度。

  15. 發(fā)現(xiàn)樣本精度下降要及時(shí)校正夾具及磨輪的平行度、 垂直度。

注：

    1、若收到儀器后，不會(huì)使用，請(qǐng)*時(shí)間廠(chǎng)家，切勿自己亂操作，以防儀器損壞！
    2、收到貨，請(qǐng)?jiān)?時(shí)間驗(yàn)貨，是否有損壞的，若有損壞的地方，請(qǐng)銷(xiāo)售員，并拍照給銷(xiāo)售員確認(rèn)哪個(gè)部分損壞了！
    3、無(wú)人為因素?fù)p壞，產(chǎn)品質(zhì)保一年（一年之內(nèi)有質(zhì)量問(wèn)題，包修包換包退，終身維修(易損件不在免費(fèi)保修范圍內(nèi)））大問(wèn)題均返回我司廠(chǎng)里維修，小問(wèn)題，零件寄過(guò)去！
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