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上海鄂式破碎機，供貨環保型II型鄂式破碎機產品簡介:主要用于破碎各種中等硬度的巖石或礦石,是冶金,地質,建材,化工等行業實驗和化驗中的理想設備。
 
上海鄂式破碎機，供貨環保型II型鄂式破碎機技術參數：

型號：XPC-II 100*60 

給料口尺寸 100*60 mm

zui大給料尺寸 45 mm

排料口尺寸 5~15 mm

生產率 50~400公斤/ 小時

電動機型號 Y90L-4

轉速 1400 rmp

功率 1.5 kw

電壓 380V

外形尺寸（長*寬*高） 700*400*550 mm

重量 126 kg

鄂破規格表：

名稱 型號   

顎式破碎機 XPC 100*60

顎式破碎機 XPC 100*60 安全型(錳鋼)

顎式破碎機 XPC 100*60 環保型(錳鋼)

顎式破碎機 PE 150*125 (錳鋼)

顎式破碎機 PE 150*125 安全型(錳鋼)

顎式破碎機 PE 150*125 環保型(錳鋼)

顎式破碎機 PEF 100*60 (錳鋼)

顎式破碎機 PEF 100*60 環保型(錳鋼)

顎式破碎機 PEF 100*100 (錳鋼)

顎式破碎機 PEF 100*100 環保型(錳鋼)

顎式破碎機 PEF 125*100 (錳鋼)

顎式破碎機 PEF 125*100 環保型

雙輥破碎機 XP2￠200*75

雙輥破碎機 XP2￠200*125

雙輥破碎機 XP2￠200*125 環保型

破碎縮分聯合制樣機 EPS-1/8 (錳鋼)

*另有其余型號，請來電詳細咨詢

注：
    1、若收到儀器后，不會使用，請*時間廠家，切勿自己亂操作，以防儀器損壞！
    2、收到貨，請在*時間驗貨，是否有損壞的，若有損壞的地方，請銷售員，并拍照給銷售員確認哪個部分損壞了！
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使用說明

(一)顎式破碎機起動前的準備工作

1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。 

2、應仔細檢查所有的緊固件是否*緊固。

3、防護裝置是否良好，發現不安全現象，應立即消除之。

4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。

(二)顎式破碎機的起動

1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。

2、本機只能在無負荷情況下起動。

3、起動后，若發現有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。

(三)顎式破碎機的維護和使用

1、破碎機正常運轉后，方可投料。

2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內，并應避免側面加料，防止負荷突變或單邊突增。

3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過３５℃，zui高溫度不得超過７０℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。

4、停車前，應先停止加料，待破碎腔內被破碎物料*排空后，方可關閉電機。

5、在使用時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停機，應立即關閉電動機，必須將物料排除后，方可再行使用。

6、顎板一端磨損后調頭使用。

(四)顎式破碎機的潤滑

1、經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。

2、本機采用的潤滑脂，應根據使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的５０－７０％，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。

4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。

維修規則和保養

顎式破碎機的維修，無論什么機器維修保養都是很重要的

1. 顎式破碎機潤滑

(1) 經常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。

(2) 顎式破碎機所采用潤滑脂應根據使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。

(3) 加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。

(4) 顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。

2. 顎式破碎機維修

為保證顎式破碎機的正常工作，處正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。

(1) 小修 主要內容包括檢查并修復調整裝置，調整排料口間隙，對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。

(2) 中修 處進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。

(3) 大修 處進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個磨損件。大修的周期一般為5年左右。

操作

1.顎式空載試車

(1) 顎式破碎機連續運轉2小時，軸承溫升不得超過30℃。

(2) 所有緊固件應牢固，無松動現象

(3) 飛輪、槽輪運轉平穩。

(4) 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現象，無不正常的響聲。

(5) 排料口的調整裝置應能保證排料口的調整范圍。

2.顎式有載試車

(1) 顎式破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。

(2) zui大給料粒度應符合設計規定。

(3) 連續運轉8h，軸承溫升不得超過30℃。

(4) 破碎機處理能力和產品粒度應符合設計規定

(5) 調整座與機架耳座間無明顯竄動。

3.顎式破碎機使用前的準備工作

(1) 仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。

(2) 仔細檢查所有緊固件是否緊固。

(3) 仔細檢查傳動帶是否良好。若發現有破損現象時，應及時更換，當傳動帶或帶輪上有油污時，應用抹布將油污擦凈。

(4) 檢查防護裝置是否良好，發現有不安全現象時，應及時排除。

(5) 檢查破碎腔內有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機空腔起動。

(6) 檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。

鄂式破碎機的起動

(1) 經檢查，證明機器各部分情況正常，方可起動。

(2) 顎式破碎機僅允許在無載荷的情況下起動。

(3) 起動前，必須用鈴聲或信號事先警告。

(4) 起動后，如發現有不正常現象時，應立即停止運轉。待查明和排除不正常情況后，方可重新起動破碎機。

生產使用中

(1) 破碎機正常運轉后，方可投料生產。

(2) 待碎物料應均勻地加入破碎機腔內，應避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

(3) 正常工作時，軸承的溫升不應該超過30℃，zui高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以排除。

(4) 停車前，應首先停止加料，待破碎腔內物料*排出后，方可關閉電源。

(5) 破碎時，如因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源停止運行，將破碎腔內物料清理干凈后，方可再行起動。

(6) 顎板一端磨損后，可調頭使用。

(7) 破碎機使用一段時間后，應將緊定襯套松動而損傷機器。

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維修

1. 顎式破碎機潤滑

(1) 經常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。

(2) 顎式破碎機所采用潤滑脂應根據使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。

(3) 加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。

(4) 顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。

2. 顎式破碎機維修為保證顎式破碎機的正常工作，處正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。

(1)小修主要內容包括檢查并修復調整裝置，調整排料口間隙，對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。

(2)中修處進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。

(3)大修處進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個磨損件。大修的周期一般為5年左右。